一、床身

床（chuáng）身内（nèi）部（bù）加强肋布置合理，具有良好的刚性，底座上（shàng）设有（yǒu）四个调节螺（luó）栓（shuān），便于机床调整水（shuǐ）平，切削油池设在床身（shēn）内部。

二（èr）、铣（xǐ）头部分

铣头（tóu）部（bù）分（fèn）由（yóu）有级变速箱（xiāng）和铣头两个部件组成。铣头主轴（zhóu）支承在高（gāo）精（jīng）度轴承（chéng）上，保证主（zhǔ）轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快挚簇刀（dāo）螺母，采用（yòng）机械无级（jí）变（biàn）速，调节范围（wéi）宽、传动平稳（wěn）、操作（zuò）方便。制动机 构能使主轴迅速制动，节（jiē）省辅 助时间。制（zhì）动时通过（guò）制动手柄，撑（chēng）开止动环使主（zhǔ）轴（zhóu）立即制动。起动主电动机时，应注（zhù）意松开主轴制（zhì）动（dòng）手柄。铣头部件还装有伺服电动（dòng）机、内齿带轮、滚珠丝杠副（fù）及主轴（zhóu）套筒，它们形（xíng）成垂向进给传动链，使（shǐ）主轴作垂（chuí）直方向直（zhí）线运（yùn）动。

铣（xǐ）头部分由有级（或无（wú）级）变速（sù）箱（xiāng）和铣头两（liǎng）个部件组成。铣头主（zhǔ）轴支承在高精度（dù）轴承上。保证主轴具（jù）有（yǒu）高（gāo）回转精度和良好的刚（gāng）性；主轴装有快速换刀螺母（mǔ），前端锥采用（yòng）1$0505锥度；主轴采（cǎi）用机（jī）械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机（jī） 构能（néng）使主（zhǔ）轴迅速制动，可节省辅 助时间，刹车时（shí）通过制动手柄撑开止动环使主（zhǔ）轴（zhóu）立即（jí）制（zhì）动（dòng）。启动主电动机时，应（yīng）注意松开主轴制动手柄（bǐng）。铣头部件还装有伺服电机、内齿带（dài）轮、滚（gǔn）珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂（chuí）直方向（z方向）进给传（chuán）动链，使（shǐ）主（zhǔ）轴作（zuò）垂向直线运动。

三、工（gōng）作（zuò）台

工（gōng）作台与床鞍支承在升降（jiàng）台较宽的水平（píng）导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工（gōng）作台右（yòu）端的伺服电动机驱（qū）动的（de），通过内齿带轮（lún）带动精密滚珠丝杠副，从而使工作台（tái）获得纵向进给。工作台左端装（zhuāng）有手轮和（hé）刻度盘，以便手动操作（zuò）进给。提高（gāo）了导轨的（de）耐磨（mó）性、运动的平稳性（xìng）和精度的保持性，消除（chú）了（le）低（dī）速（sù）爬行现象。

工作台（tái）与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工（gōng）作台的纵向进给是由安装（zhuāng）在（zài）工作台（tái）右（yòu）端的（de）伺服电机（jī）驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台（tái）获得纵向进（jìn）给。工作台左端装有（yǒu）手（shǒu）轮（lún）和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵（zòng）横向导轨（guǐ）面均采用了TuRcllE B贴塑（sù）面，从而提高了导轨（guǐ）的耐磨性、运（yùn）动的平稳性和精度的保持性，消除了低（dī）速爬行现象（xiàng）。

四、横向进给部分

在升（shēng）降台（tái）前方装有交流伺（sì）服电动机，驱（qū）动床（chuáng）鞍（ān）作横（héng）向（xiàng）进给运动，其工作（zuò）原理与（yǔ）工作（zuò）台纵向进给相同。另外，在横（héng）向（xiàng）滚珠丝（sī）杠前端还装有进给手（shǒu）轮（lún），可实（shí）现手动进给。

五、升降台

在其（qí）左侧（cè）装有（yǒu）锁紧手柄，它的（de）前端装有长手柄可带动锥（zhuī）齿（chǐ）轮及（jí）升降台丝杠旋转（zhuǎn），从而获（huò）得升降台的升降运（yùn）动。

六、切削（xuē）油冷（lěng）却系统

冷却部分由切削（xuē）油泵、出（chū）油（yóu）管、回（huí）油管、开关（guān）及喷嘴（zuǐ）等组成。切削油泵安（ān）装在机床底座的内（nèi）腔里，将（jiāng）切削油从底（dǐ）座内储油（yóu）池泵至出油管，再经喷（pēn）嘴（zuǐ）喷出，对切削（xuē）区进（jìn）行冷却。润滑部分采用（yòng）机（jī）动润滑方式（shì），用（yòng）润滑泵通过分油（yóu）器对主轴套筒、导轨及滚珠丝杠进行润滑，以（yǐ）提高机床的（de）使用寿命。

数控（kòng）铣床在整体布（bù）局、外观造（zào）型、传动系统（tǒng）、刀具系统的（de）结（jié）构以及操作机 构等（děng）方面都已经发（fā）生了很大的变化，这种变（biàn）化的目的是为了满足数（shù）控（kòng）铣（xǐ）床的要求和（hé）充分发挥数控铣床（chuáng）的特点。

七（qī）、数（shù）控铣床主轴箱结构

包（bāo）括主轴箱体和主轴传（chuán）动系统，用于装夹刀具并带动刀（dāo）具旋（xuán）转，主轴转（zhuǎn）速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

八、数控铣床进（jìn）给伺（sì）服系统结构

由进给电机和（hé）进给执（zhí）行机 构组成,按照程（chéng）序设定（dìng）的进给速度实（shí）现刀具和工（gōng）件之间（jiān）的相（xiàng）对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

九、数控（kòng）铣床控制系统结构

数控铣床运动控制（zhì）的（de）中心（xīn）,执行数控加工（gōng）程（chéng）序控制机床（chuáng）进行加（jiā）工。

十、数控铣（xǐ）床辅 助装置结构

如（rú）液（yè）压（yā）、气动、润滑（huá）、冷却系统和排（pái）屑、防（fáng）护等装置（zhì）。

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